הוא משמש לעבודה על PVC בפרופיל גבוה, העברה חמה ופורניר יחיד.
1. 6 יחידות של לוחות פלדה ב-25 מ"מ מעובדים למטה ללא עיוות.ומותקן בנקודת חשמל.לספק מבנה חזק.
2. שולחן עבודה פועל מבוקר על ידי שנאי תדר DELTA;מתחיל במהירות נמוכה, ריצה מהירה ומסתיים בנמוך, אשר
בקר 3.DELTA PLC המשמש למערכת הפעלה, ומסך מגע אוטומטי נוח לשליטה.
4. משאבת ואקום תוצרת סין עם טכנולוגיה של גרמניה ישר דרך התיאוריה, עבודה טובה ותחזוקה קלה.ניתן גם לבחור משאבה מקורית של BECKER הגרמנית
5. קח את מגע SCHNEIDER 0910、2510, ממסר ביניים של Weidder Miller ו-DELTA DVP-32ESO.
6. עם התיאוריה של התקנת פלאג-אין, המערכת ההידראולית של Taiwan COMPASS פועלת במהירות עם קיבולת גדולה, ולעתים רחוקות מתקלקלת, השתמש ב-5s כדי לטעון לחץ הידראולי אשר משפר את יעילות העבודה.
גודל חיצוני: 10030 מ"מ × 2230 מ"מ × 2150 מ"מ
גודל צלחת עבודה: 2580 מ"מ × 1270 מ"מ (גודל פנימי)
גובה מקסימלי של חלק העבודה: 50 מ"מ (כולל לוח אחורי)
דירוג לחץ עבודה: לחץ חיובי≤0.6Mpa לחץ שלילי≥-0.095Mpa לחץ טעינה שניה: 0.4Mpa.
הספק כללי: 55 קילוואט
צריכת חשמל בפועל: כ-11 קילוואט
משקל: 12.7T
מפתח להכנת מוצר PVC בזכוכית גבוהה (אם ניתן לייצר זכוכית גבוהה, קל לייצר PVC רגיל מט):
מכונת הקש ממברנה TM2580H יכולה ליצור לוח pvc מושלם מבריק.אם רוצים לשמור על זכוכית גבוהה PVC מבריק, ללא אובדן של ברק, צריך לסיים לחיצה בתוך 91℃, לאחר חריגה, מבריק גבוה יאבד.אבל בדרגה זו, ה-PVC לא התרכך מספיק כדי לסיים את ההדבקה, אז צריך להעמיס לחץ גדול כדי לעצב את ה-PVC החצי הרך.כמו כן החום הוא מעל הלוח, הטמפרטורה של קצה חלק העבודה נמוכה, אז על ידי "חימום נמוך יותר" כדי להעלות את טמפרטורת הקצה, ואז לשפר את ה-PVC המרוכך כדי לסיים את העיצוב המושלם.בינתיים, דבק עיצוב ואקום צריך חום כדי להפעיל עבור מליטה, ישנם 2 סוגים: רכיב בודד (60 מעלות) ורכיבים כפולים (80 מעלות). לאיכות מבטיחה, מציע לקחת דבק רכיבים כפולים, כך שהטמפרטורה של קצה היצירה לא יכולה להיות נמוך מדי, שאמור להיות בטווח 80-91℃, "חימום נמוך יותר" יכול לסייע בגימור. (בשל אלה שלמעלה, מציע ליצור זכוכית גבוהה לפי צלחת או עיצוב פשוט)
ברוב המקרים, המכונה עובדת במצב לחץ פעם אחת, לא משנה pvc מבריק או מט.
1. בעת המתנה, סיליקון נספג ל'לוח חימום שמן' כדי להתחמם,
2. ואז 'מגש עבודה' נכנס פנימה וקם למעלה,
3. עכשיו שחרר 'סיליקון' למטה כדי להיות עיגול (כמה ניתן לשלוט במעגל).
4. אז 'רב-פריים' מתחילים לשאוב ואקום, לספוג 'pvc' ו'סיליקון' כדי להיות יחד לחימום.
5. טיימר חימום הסתיים, עבודת ואקום בצורת 'צינורות תחתונים',
6. אז לחץ חיובי נטען מ-mult-frame.לחץ על pvc שחובר על המוצר.
אם ה-pvc נשבר במקרה זה, חיישנים יפקחו על כך, ו-PLC יטען אוטומטית לחץ חיובי מהצינורות העליונים, יעבדו על סיליקון.אז עבודה פעמיים היא תהליך שמתאפר במקרה של נזק לתאונה.
ועל סמך זה, פונקציות נוספות מורחבות, אתה יכול לעבוד בסיליקון בלבד, או קודם סיליקון, ואז שוב חיובי.כל המצבים מוגדרים ב-PLC.זה מבטיח איכות וחוסך סיליקון משימוש תכוף.גם להתאים טכנולוגיות רבות, לספק אפשרויות עבור עבודות שונות.
הצעה 1. אזהרה מוגדרת בבקרת PLC, הבהירו תקלות לפניכם, קל לבדוק ולתקן
2. חיישנים הממוקמים במכונה כולה, לפקח על כל תהליך העבודה.
אם נמצא חריג, יכול להתמודד לפי מצב בבקרת PLC שיכולה להבטיח את איכות העבודה.
3. להפחית את הדרישה המקצועית למפעיל, אם הם לא יודעים PVC והגדרת פרמטרים היטב, גם יכול לסיים את העבודה היטב.
4. אם PVC נשבר בתוך המכונה, זה יתגלה על ידי חיישנים ויתחיל את תוכנית התיקון (עובד פעמיים) אשר מבטיח שהעיבוד הסתיים בהצלחה.
1. מכשיר חיתוך אוטומטי של PVC, בדרך כלל PVC בגליל של 150-300 מטר, צריך לחתוך באורך שונה בעת העבודה.מכשיר זה יכול להעלות את יעילות העבודה, להפחית בזבוז על ידי פעולה שגויה ולהפחית את עוצמת העבודה.
2. מכשיר לסילוק חשמל סטטי.סרט PVC מקבל חשמל סטטי רב, כך שאבק באוויר ובשולחן העבודה ייספגו לצד ההפוך של pvc, מה שיהרוס את הבהירות המושלמת.סילוק התקן סטטי מוציא יונים במתח גבוה באמצעות אוויר דחוס כדי להסיר סטטי (תמונה כמו לעיל).
3. בלוק מגנטי.בדרך כלל לוחות גיבוי מבלבלים את רוב הלקוחות;בלוקים מגנטיים יכולים להפחית את השימוש בעץ או MDF לגיבוי.תמונה לאחר מכן (אבל זה לא ברור אם מפרטים רבים עבור חלק עבודה, ולא מתאים PVC באיכות גרועה)
4. רב נפחים של מדף PVC: לעת עתה אנו מייצרים דור שלישי, מחולק ל-6 ו-12 סלילים.התמונה הבאה היא דור שני.